排水铸铁篦子-聊城运通达钢铁铸造厂

1、球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。

2、球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性好，则凝固时铁水容易补充收缩。

3、球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出过早。容易产生缩松。

4、在不发生石墨漂浮和没有初生石墨析出前提下，尽量提高碳含量。我对这句话的理解：一般来讲，过共晶越大，则液态下产生初生石墨就越多，对减少缩松不利。

5、球铁凝固期间，控制石墨膨胀的时间，使石墨化膨胀---。在碳当量选择确定情况下，球墨铸铁铸件，高碳低硅。合适的残余镁量，正确的孕育和注重后的随流孕育。

6、铁水注意快速熔炼，避免在出铁温度下，炉内保存时间过长，避免超过1550度过高的熔炼保温温度，损失大量碳和结晶---。一般超过10-20左右分钟就要重新做处理。这种铁水即便经过各种孕育处理，也要产生碳化物和缩松，很难消除。

7、铁水球化之后，要马上浇注，严禁等待时间过长，使球化孕育减退。

8、使用含---稀土的球化剂，则凝固初期的石墨结晶较少，避免个别较大石墨球出现。石墨球数比较多，大小比较均匀，说明凝固中石墨球析出时间比较一致，排水铸铁篦子，凝固后期膨胀较大。

9、球铁碳当量越大，其结晶凝固范围越宽，固液共存区间越大，凝固过程中，液态铁水流动受初生枝晶影响，阻碍流动补缩，容易形成缩松。同时，铁水硅含量高，容易过早促进石墨形核，球墨铸铁，生长，此时的石墨化膨胀在固液共存期，对缩松减少不利。所以，通过上述一些工艺措施，使石墨化膨胀---一说，在现实铸造技术工作中，去解决球铁铸件缩松现象，有很重要的指导意义。

1、长的---，它的外表简单大方，使用线条的设计，多用银色，符合现代的审美。

2、排水系统好，它的漏水的面积有百分之八十多，很方便，相对于铸铁多了两倍多。

3、镀锌之后，防腐蚀能力很强，可以不用去维持保护和更换。

4、安全有保障，它拥有防盗的设计，而且用起来也很方便。

5、花钱少，用它比用铸铁要节省很大一笔费用。降低了背偷或者被压碎，而去更换的费用。

6、强度和韧性都---。这种强度和韧性，可以用在机场那些跨度大和重载荷的环境。

7、规格有很多的选择，可以满足很多的设施的要求。

综上所述，我们可以总结出排水铸铁篦子的优点，排水铸铁篦子施工简单，承载能力好，排水量很大，经过镀锌处理以后，还美观---，防腐蚀能力也很强。它还拥有好多铸铁所没有的优点。并且安全省钱。